watertreatmentpackage



ازن ژنراتور امروزه روش هاي مختلفي جهت ضد عفوني و از بين بردن باکتري ها و ويروس ها و … درصنعت آب و فاضلاب استفاده مي گردد. يکي از روش هاي نوين و مورد استفاده که به تازگي استفاده ي گسترده اي پيدا کرده است، استفاده از گاز ازن O3 مي باشد. لازم به ذکر است که گاز ازن به عنوان يکي از قوي ترين اکسيد کننده ها و ضد عفوني کننده ها در طبيعت شناخته شده است. مکانيسم عمل به گونه اي مي باشد که اکسيژن (O2) در حضور ولتاژ بالا (High Voltage) به O3 تبديل مي گردد. گاز ازن در آب قابل حل بوده و به صورت محلول در مي آيد.


امروزه يکي از اصلي ترين سيستم هاي که درگنايي و ضدعفوني کردن آب و فاضلاب موردتوجه بسياربالايي قرار گرفته است استفاده از دستگاه ازن ژنراتور مي باشد. که به دليل نداشتن موادشيميايي و زيان آور براي انسانها و يا جانوران درتمامي کشورهاي پيشرفته جايگزيني مناسب کلرزن مايع و کلرزنگازي قرارگرفته است. به تازگي با توجه به شناخت و آشنايي با قابليت هاي دستگاه ازن ژنراتور تمايلي زيادي به استفاده از اين سيستم و جايگزيني با ساير روش هاي گنايي موجود را دارند. استفاده دستگاه ازن ژنراتور به جاي استفاده از پکيج تزريق کلر يا سيستم هاي الکتروليز دراستخرهاي شنا مورد استفاده قرار ميگيرد. عوارضي از قبيل خشکي و سوزش پوست و چشم و حساسيت تنفسي بعضي از انسانها به بو و خاصيت کلر بيشتر استخرهاي شنا و تفريحي بابت ضدعفوني آب استخر رو به استفاده از دستگاه ازن ساز آورده اند. اين نوع سيستم ها با توجه به قيمت بالاي که در ابتدا براي استفاده کنندها دارد ولي به مرور زمان از نظرصرف هزينه بسيار پايين تر از پکيج تزريق کلر مي باشد.


ژنراتور ازن چيست و چه کاربردي دارد


استفاده از گاز ازن يکي از روش هاي نوين در ضدعفوني کردن آب مي باشد. ازن O3  به صورت طبيعي در طبيعت يافت نمي شود. در واقع با تحت تابش قرار دادن O2  ازن توليد مي شود. ازن ژنراتور برخلاف کلر هيچ باقيمانده اي در آب ندارد و سبب سوزش چشم و اثرات اين چنيني نمي باشد.

در صورتي که دستگاه ازن ژنراتور و کلر زني تواماً استفاده شود سبب کاهش مصرف کلر تا 80درصد مي گردد.ژنراتورهاي ازن موجود و سيستم تامين انرژي آن در واقع نسل سوم فناوري توليد ازن هستند. ژنراتورهاي ابتدايي معمولا قادر بودند که روزانه 250 پوند ازن توليد کنند و بازدهي آن ها در صورت استفاده از هواي خشک يک درصد وزني و در صورت استفاده از گاز اکسيژن با خلوص بالا، 4 درصد وزني بود.

در مقايسه، قابليت ژنراتورهاي ازن کنوني اين است که قادرند تا 4 هزار پوند ازن در روز توليد نمايند و با استفاده از اکسيژن با خلوص بالا بازدهي آن 10 تا 12 درصد وزني است. پيشرفت فناوري ژنراتور ازن باعث کاهش چشمگير هزينه ي انرژي مصرفي و مواد شيميايي نسبت به نسل هاي قبلي شده است.


کاربرد ازن ساز در صنايع :



  • تصفيه خانه هاي آب و تصفيه خانه هاي فاضلاب هاي بهداشتي و صنعتي

  • استفاده از ازن در مجموعه استخرهاي شنا

  • استفاده از ازن در استخرهاي پرورش ماهي و ميگو و شيلات

  • استفاده از ازن در تصفيه کردن و ضدعفوني کردن آب مورد نياز در بعضي صنايع مانند صنايع دارويي، صنايع پتروشيمي و نفت، صنايع نساجي و …

  • استفاده از ازن در کارخانه هاي توليد آب شرب و ساير مايعات نوشيدني

  • استفاده از ازن در ضدعفوني کردن سطوح و ديوار و ظروف کارخانجات مواد غذايي

  • استفاده از ازن در از بين بردن بوي نامطلوب در فضاهاي مختلف

  • استفاده از ازن در بخش کشاورزي و گلخانه

  • ازن خانگي براي گنايي لباس و ديگر لوازم خانه…


مزاياي استفاده از ازن


گاز ازن به واسطه خاصيت اکسيد کنندگي بالايي که دارد، مانند ساير مواد ضدعفوني کننده، باکتري ها و آلاينده هاي موجود در آب را اکسيد مي کند. مزاياي مهم استفاده از گاز ازن براي ضدعفوني آب استخر عبارتند از:

- خاصيت بالاي اکسيد کنندگي و قدرت بالاي ضدعفوني

- کاهش مصرف ساير مواد ضد عفوني کننده از جمله کلر

- عدم تأثير روي PH آب 

- افزايش کارايي ها از طريق ه کردن آلاينده ها و ذرات موجود در آب

مهمترين محدوديت ازن، ناپايدار بودن آن است. به همين دليل، استفاده از ازن به تنهايي براي ضدعفوني استخر، توصيه نمي شود.


قيمت دستگاه ازن ساز


ازن ساز توليدي شرکت هاي مختلف با توجه به کيفيت محصولات مورد استفاده در ساخت پکيج تزريق ازن متفاوت است. شايد بتوان گفت قيمت دستگاه ازن زن در مقياس هاي کوچک پارامتري وابسته به جنس قطعات مصرفي دارد ولي در سايزهاي بزرگ بطور مثال در تعيين قيمت يک دستگاه ازن ژنراتور 2 کيلوگرم در ساعت تکنولوژي توليد دستگاه ازن ساز اهميت زيادي دارد. براي آگاهي از قيمت ازن ساز نياز داريد تا با کارشناسان اين امر تماس حاصل نماييد.


سختي آب چيست؟



آب سخت به آب حاوي کاتيون هاي منيزيم ، کلسيم ، آهن ، منگنز ، استرانسيم و . گفته ميشود. ولي با توجه به اينکه مقدار آهن ، منگنز و استرانسيم در آب بسيار کم ميباشد بنابراين مجموع کلسيم و منيزيم موجود در آب، سختي آب به حساب مي آيد.


انواع سختي آب :


سختي آب بر دو نوع سختي دائم (permanent hardness)  و سختي موقت (temporary hardness)  ميباشد و مجموع آنها را سختي کل (Total hardness) مينامند.
سختي گير آب به منظور رفع سختي آب مورد استفاده قرار مي‌گيرد. مقدار سختي آب بر مبناي مقدار املاحي نظير کلسيم، منيزيم، آهن و منگنز بر حسب ميلي گرم بر ليتر بر مبناي کربنات کلسيم اندازه گيري مي شود. در اين راستا آب نرم سختي زير 50 ميلي گرم بر ليتر بر مبناي کربنات کلسيم دارد که در استانداردهاي تاسيساتي نظير اشري و کرير توصيه مي‌شود که سختي آب تغذيه در سيستم‌هاي تاسيساتي در اين محدوده است. اگر سختي آب بين 51 الي  100 ميلي گرم بر ليتر بر مبناي کربنات کلسيم باشد به آن آب نرم (متوسط) مي‌گويند. اگر سختي آب بين 101 الي 150 ميلي گرم بر ليتر بر مبناي کربنات کلسيم باشد به آن آب سخت (کم) مي‌گويند. اگر سختي آب بين 151 الي 200 ميلي گرم بر ليتر بر مبناي کربنات کلسيم باشد به آن آب سخت (متوسط) مي‌گويند. اگر سختي آب بين 201 الي 300 ميلي گرم  بر ليتر بر مبناي کربنات کلسيم باشد به آن آب سخت مي‌گويند و اگر سختي آب بيش از 300 ميلي گرم  بر ليتر بر مبناي کربنات کلسيم باشد به آن آب خيلي سخت مي‌گويند. سختي آب ايران به طور متوسط در مقياس سخت و خيلي سخت است به همين دليل مشکلات رسوبات گچي و آهکي بسيار ديده مي‌شود.


 سختي گير رزيني چيست؟


يکي از بزرگترين مشکلات آب براي استفاده خوراکي و همچنين استفاده از آب در قسمت هاي گوناگون صنايع وجود املاح کليسيم و منيزيم با ميزان بيشتر از اندازه نرمال است که به آن سختي آب گفته مي شود. اغلب در منابع آب زير زميني به خاطر گذر  آب از لايه هاي مختلف خاک، سختي آب بيشتر از منابع آب سطحي است. از لحاظ بهداشتي سختي بيش از اندازه آب باعث نابساماني در گوارش غذا و نيز به وجود آمدن سنگ کليه خواهد شد به صورتي که بيشترين سختي  مجاز سختي کل براي استفاده آب آشاميدني 500ppm است. اما مي شود نتيجه گرفت که بي وزن کردن آب در تأسيسات صنعتي به مراتب بسيار با اهميت تر و فوري تر از موارد تأمين نياز هاي خانگي و شرب است به اين دليل که در بيشتر   صنايع آب مورد بهره برداري قرار ميگيرد و در قسمت هاي پروسه و توليد مي بايست بسيار خالص و بدون املاح باشد و اقتضا مي کند که سختي آب خروجي از دستگاه سختي گير دائما صفر پي.پي.ام باشد.
براي از بين بردن سختي آب روش هاي گوناگوني هست که مي شود گفت رايج ترين روش ها براي حذف سختي بکارگيري از سختي گير رزيني ( تبادل يوني ) و همچنين روش شيميايي سختي گيري است.



سختي گير رزيني - پلي فسفات
سختي آب در سيستم‌هاي گرمايشي، سرمايشي و آب شرب تاسيساتي موجب تشکيل رسوب در لوله ها، پمپ‌ها، مبدلهاي حرارتي، ديگ ها و . مي گردد که با کاهش انتقال حرارت، خوردگي و گرفتگي باعث ايجاد اختلال در تاسيسات مي‌شود. به همين دليل ضروري است که سختي آب حذف شود. يک راهکار متداول و سنتي استفاده از رسوب گيرهاي رزيني است که املاح کلسيم و منيزيم را از آب جداسازي مي‌نمايد. رسوب زداها انواع مختلفي دارند اما سختي گيرهاي کاتيوني در صنعت تاسيسات رواج دارند که داراي رزينهاي شيميايي سديمي است که در هنگام عبور آب سخت از روي بستر رزين، املاح کلسيم و منيزيم با سديم تعويض مي‌شوند. رزين‌ها با املاح سختي به تدريج اشباع شده و کارايي جذب املاح سختي را از دست مي‌دهند. بنابراين با استفاده از آب نمک رقيق 10 درصد با عمليات شستشوي رزين و بکواش، رزين‌ها احيا و به حالت اوليه بر مي‌گردند.


اموارد کاربرد دستگاه سختي گير رزيني :


سختي آب ناشي از وجود کاتيون هاي دو يا چند ظرفيتي، خصوصا يون هاي کلسيم و منيزيم محلول در آب مي باشد که موجب بروز مشکلاتي شامل رسوب و توليد کف مي شود. بالا بودن سختي آب (Hardness) موجب بروز مشکلاتي شامل موارد زير خواهد شد:

- تشکيل رسوب بر روي دستگاه هاي حرارتي مانند ديگ هاي بخار، برج هاي خنک کننده، چيلر و لوله ها که موجب مسدود شدن مسير لوله ها و شيرآلات، و کاهش بازدهي انتقال حرارت و افزايش مصرف سوخت مي شود.

- نامحلول شدن و رسوب دادن مواد صابوني در هنگام ترکيب با سختي آب و در نتيجه کاهش بازدهي شوينده ها به دليل مصرف بيشتر مواد شوينده در تماس با آب سخت

- تشکيل کف حاصل از واکنش بين يون هاي سختي در آب و صابون و در نتيجه ايجاد لک بر روي سطوح شيشه اي، في، بطري ها و لوازم خانگي

مشکلات ذکر شده بيانگر اهميت سختي گيري در صنعت آب و سختي گيري آب صنعتي و آب خانگي مي باشند. سختي گير رزيني متداول ترين دستگاه جهت کاهش پارامتر سختي آب مي باشد که با استفاده از روش تعويض يوني و به کمک رزين هاي کاتيوني، کلسيم و منيزيم محلول در آب را از آن جدا مي نمايد. اين رزين ها عملا کلسيم و منيزيم (سختي موقت) را با سديم (نمک طعام) تعويض کرده و آب سخت (Hard water) را به آب نرم (Soft water) تبديل مي نمايند.



  • کاهش سختي آب هاي آشاميدني

  • حذف سختي آب تغذيه ديگ بخار

  • حذف يا کاهش سختي آب سيستم هاي گرمايش و سرمايش

  • حذف يا کاهش سختي آب مورد نياز در صنايع


مراحل عمکرد در سختي گير رزيني در 5 مرحله صورت مي گيرد :


ابتدا کنترل سختي آب توسط کيتهاي سختي سنج انجام ميگيرد و در صورت افزايش سختي خروجي آب نرم خروجي از سختي گير

بک واش سختي گير - سيکل شستشوي رزين ها  Back wash سيستم
سيکل احياي مستقيم رزين ها توسط محلول آب نمک - احياي سختي گير
سيکل شستشوي آرام Slow Rines
سيکل شستشوي سريع Fast Rines
و در انتها بعنوان نتيجه فرآنيد بالا سيکل عمکرد نرم سازي آب


براي نحوه محاسبه ظرفيت سختي گير رزيني بايد حتما با کارشناسان اين امر تماس گرفته و با آنها در اين زمينه م نماييد.


معايب رسوب گير هاي رزيني به شرح زير است:
1-    سختي گيرهاي رزيني در موتورخانه‌ها فضا اشغال مي‌کنند. سازندگان با توجه به محدوديت فضاهاي معماري و افزايش قيمت زمين تمايل دارند که حداقل فضا براي موتورخانه‌ها در نظر گرفته شود. سختي گيرهاي رزيني علاوه بر اينکه بخشي از فضا را اشغال مي‌نمايند، نياز به  فضاي سرويس و نگهداري هم دارند. علاوه بر اين حمل و ذخيره‌سازي نمک جهت احيا سختي گيرهاي رزيني هم فضا اشغال مي‌نمايد.
2-    بهره‌برداري از سختي گيرهاي رزيني در فشار آب ورودي بيش از 4 بار امکان پذير نيست. در ساخت و سازهاي مرتفع، که برج خنک کن بر روي بام قرار دارد مي بايست بخش ديگري از فضاي ساخت و ساز در موتورخانه به مخازن آب نرم و پمپ‌هاي تحت فشار اختصاص داده شود.
3-    با توجه به محدوديت منابع آب کشور و بحران فراگير آب، رسوب گيرهاي رزيني بيشترين هدررفت آب را در زمان احيا و بکواش دارند. به طور متوسط  10 الي 20 درصد از آب مصرفي تاسيسات در سختيگيرهاي رزيني به هدر مي‌رود و بزرگترين عامل شوري آب‌هاي زيرزميني است. آب دفع شده از رسوبگيرهاي رزيني داراي مقادير بسيار زيادي املاح سختي آب نظير کلسيم و منيزيم و سديم است که بيشترين صدمه  را به محيط زيست و منابع آبي  مي‌زند. با حذف سختيگير رزيني به راحتي 10% در مصرف آب سازمانها و ارگانهاي دولتي و ساختمانهاي تجاري و مسي صرفه جويي خواهد شد.
4-    رسوبگيرهاي رزيني به دليل پوسيدگي و خوردگي هر چند سال يکبار مي‌بايست تعمير اساسي يا تعويض گردند. آب نرم باعث افزايش نرخ خوردگي مي‌شود که دليل شهودي اين مدعي  آن خوردگي محفظه سختي گير رزيني است. همچنين رزينها به مرور زمان مستهلک شده‌، نياز به تعويض دارند. با توجه به سختي بالاي آب در ايران زمان تعويض رزينها بسيار کوتاه است.

استفاده از ازن براي گند زدايي


ازن يک اکسيدان بسيار فعال است و عموما تصور بر آن است که قدرت باکتري کشي حاصل از تخريب ديواره سلولي مي باشد. تاثير خصوصيات فاضلاب بر گنايي ازن در جدول آورده شده است.


حضور ترکيبات قابل اکسيداسيون منجر به ايجاد تاثير حالت شانه اي در منحني غيرفعال سازي ازن مي شود. ازن يک ويروس کش قدرتمند بوده و تصور مي شود از کلر موثرتر باشد. ازن زني، جامدات محلول به وجود نمي آورد و تحت تأثير يون آمونيوم يا pH جريان ورودي نمي باشد. با توجه به اين ويژگي ها، ازن زني به عنوان روشي جايگزين براي کلرزني يا هيپو کلرزني در نظر گرفته مي شود. اين امر خصوصا در مواردي که کلرزدايي مورد نياز بوده و تاسيسات اکسيژن با خلوص بالا در تصفيه خانه دسترس هستند مورد توجه مي باشد.


به دليل کوتاه بودن طول عمر ازن بايد اين گاز را در محل توليد کرد. از مزاياي توليد در محل اين است که از مشکلاتي از قبيل حمل و نقل و يا نگهداري در انبار جلوگيري مي شود. از ديگر مزاياي اين گاز اين است که وقتي در محل توليد مي گردد مي تواند از غلظتي برابر با 200000ppm برخوردار شود. هرگاه اين گاز در آب آزاد گردد، غلظت آن فقط به چند ppm تنزل مي يابد و پس از اينکه قسمتي از گاز آزاد شده در آب، در نهايت به سطح آب و به هواي آزاد مي رسد. به سختي مي توان غلظت آن را بيش از 0.1 ppm اندازه گيري نمود و پس از مدت کوتاهي اثري از ازن در آب باقي نمي ماند.



لازم به ذکر است که ازن از بين برنده بوهاي نامطبوع، مانند بوهاي متصاعد شده از سيستم هاي تصفيه فاضلاب، فنل، بقاياي مواد شوينده و آلاينده هاي هوا بوده و اکسيد کننده فات سنگين و سمي از جمله آرسنيک، کادميم، کرم، کبالت، مس، سرب، منگنز، نيکل، روي و مواد سمي ديگر از جمله منگنز، آهن، سولفيد هيدروژن، آمونياک، سيانيد، نيتريت، تانن ها ، هيدروکربن هاي آروماتيک، بنزن، تولوئن، گزيلن، آلاينده هاي ارگانيک، بقاياي سوخت هاي ديزلي در آب، هيدروکربن هاي آليفاتيک، سولفيدها، سولفيت ها، ترکيبات نيتروژنه، استون، دي اکسين ها و ديگر مواد نامطلوب مي باشد.



ازن براي اولين بار در دهه ي نخست قرن بيستم براي گنايي منابع آب در فرانسه مورد استفاده قرار گرفت. کاربرد آن رفته رفته به چندين کشور اروپاي غربي و نهايتا به آمريکاي شمالي گسترش يافت. بيش از 1000 مورد تاسيسات گنايي با ازن در سراسر جهان وجود دارد که تقريبا تمامي آن ها به منظور گنايي منابع آب مورد استفاده مي باشند. در حدود 200 مورد از تاسيسات در آمريکاي شمالي در حال بهره برداري است. يکي از کاربردهاي متداول دستگاه ازن ساز در تاسيسات از بين بردن عوامل ايجاد مزه، بو و رنگ است.


دستگاه ازن ساز و کاربرد آن


يکي از روش هاي نوين ضدعفوني در دنياي کنوني که هزينه جاري بسيار کم و اثر گذاري بسيار بالايي دارد، سيستم ضدعفوني با گاز ازن بوده که براي تصفيه، ضدعفوني، ميکروب زدايي و حذف مواد کلوئيدي کاربردهاي فراوان دارد. دستگاه هاي ازن زن يا ازن ژنراتور ، با استفاده از تکنولوژي روز دنيا بر اساس روش تخليه الکترونيکي کرونا عمل مي کنند، طبق اين تکنولوژي اکسيژن يا هوا (متناسب با هدف) به مولکول هاي ازن تبديل مي شوند که در دامنه وسيعي، از صنعت گرفته تا بهداشت و درمان کاربرد دارد. براي مثال؛ سيستم هاي ضدعفوني کننده و گنايي آب شرب، آب ورودي به دستگاه هاي مبدل حرارتي، آب استخر ها، حوضچه هاي آبزي پروري و آب مصرفي در کشاورزي و….، همچنين کاربرد هاي بهداشتي و درماني از جمله در درمان انواع آرتريت و مشکلات مفصلي، علاوه بر کاربرد ميکروب زدايي در وسايل پزشکي.


مزيتهاي سيستم ازن زني



  • مسايل و مشکلات ايمني مربوط به حمل و نقل و انبار کردن کلر در سيستم ازن زني وجود ندارد.

  • جلبکها را از بين ميبرد و در از بين بردن ويروسها بسيار مؤثر و قوي عمل مي کند.

  • سرعت عمل بالايي دارد و به زمان تماس زيادي نياز ندارد.

  • بر روي pH، کيفيت و خصوصيات شيميايي آب تأثير بسيار کمي دارد.

  • مازاد آن تجزيه شده و بر خلاف کلر، مواد باقيمانده از خود به جاي نمي گذارد.

  • با افزايش اکسيژن محلول باعث بهبود کيفيت پساب مي شود.

  • ميزان مواد جامد محلول در آب را افزايش نمي دهد.

  • تأثير ازن در زدودن مواد مولد بو و طعم صد در صد است.

  • برخلاف کلر، مزه و بوي آب را تغيير نمي دهد.


انواع ژنراتورهاي ازن


انواع ژنراتورهاي ازن موجود در بازار شامل Otto Plate و Lowther Plate مي باشد.


مدل Otto Plate که قديمي ترين آن هاست به وسيله فاز منفي يا فاز اتمسفري راه اندازي شده و داراي مزايايي مي باشد، اعم از اينکه قادر به بهره برداري در نقطه ميعاني تا حدود 30- درجه سانتي گراد بوده بدون اينکه مشکلي براي آن ايجاد شود. البته استفاده از اين مدل در حال منسوخ شدن است، زيرا اثربخشي آن پايين است.



مدل Lowther Plate که داراي هواي خنک شده است مي تواند از هواي اتمسفر يا اکسيژن خالص استفاده نمايد، حداقل انرژي را نياز دارد و در سيستم هاي تهيه آب با دبي کم به کار مي رود، در عين حال در مورد عمليات هايي با دوره هاي طولاني مدت، بسيار کم کاربرد دارد.

تصفيه فاضلاب اغلب به دو روش مورد استفاده قرار مي گرد. اولين روش روش هوازي و دومي روش بي هوازي مي باشد. از روش  هوازي به عنوان پيشرفته در جهان ياد مي شود. و از سويي روش تصفيه فاضلاب به روش بي هوازي به دليل بوي بد و آزار دهنده و کيفيت ضعيف تر خروجي فاضلاب به نصبت روش هوازي کمتر مورد استفاده و تاييد سازمان محيط زيست مي باشد.

در تصفيه فاضلاب به روش بي هوازي اصولا از سپتيک تانک ها ي مختلف استفاده مي شود و در انتها به راکتور بي هوازي ختم مي شوند. ولي در روش هوازي با استفاده از تجهيزات هوادهي باکتري هاي هوازي اين نوع باکترها را ابتدا رشد داده و ازخود خوري  باکتر ها جلوگيري ميکنند. شايان ذکر مي باشد که در تصفيه فاضلاب هوازي با استفاده از انواع منعقد کننده هاي مجاز  همچون آلوم و به وسيله ته نشيني همه ذرات معلق موجود در آب به آبي با رنگ شفاف و زلال خواهد رسيد از اصلي ترين پارامترهاي استفاده از پکيج تصفيه فاضلاب صنعتي خروجي آب مناسب با استاندارد سازمان محيط زيست  مورد استفاده  مصارف کشاورزي و صنعتي مي باشد. اجراي مناسب در ضمينه  تصفيه فاضلاب مي تواند کمک شاياني به کشور در تامين آب و جلوگيري از استفاده از آب هاي زير زميني و مبازره با خشگسالي بنمايد. در همه جاي دنيا انساها به صورت جامد و مايع فضولاتي در آب ايجاد مي کنند. بخش بسيار زيادي از اين فاضلاب را آب تشکيل مي دهد. که چيزي حدود  99/9درصد مي باشد. تصفيه فاضلاب فرآيندي است که به موجب آن از بار آلودگي فيزيکي,شيميايي,ميکروبي فاضلاب کاسته شود. انواع فاضلاب از سر رشته توليد آن به دوبخش فاضلاب بهداشتي يا صنعتي تقسيم مي شوند. انواع  فاضلاب انساني از طريق مجتمع هاي مسي.,ادارات,بيمارستانها شوند. و انواع فاضلاب صنعتي از طريق کارخانجات صنعتي,لبني,نساجي,معادن,توليد مي شوند,و در انتها هدف از تصفيه فاضلاب کمک به شرايط زيست محيطي انسانها,حيوانات,گونه هاي کشاورزي مي باشد.


استفاده از پکيج تصفيه فاضلاب


در سال‌هاي اخير تمايل به استفاده از واحدهاي پيش ساخته تصفيه فاضلاب به شکل پکيج تصفيه فاضلاب قابل حمل، به ويژه براي اجتماعات کوچک از قبيل مناطق روستايي، کمپ‌ها، سايت‌هاي کارگاهي، يگان‌هاي نظامي رو به افزايش است. با ساخت تصفيه خانه‌هاي پيش‌ساخته به صورت واحدهاي آماده، علاوه بر کاهش قابل ملاحظه در هزينه‌ها و زمان موردنياز، امکان حمل و جابجايي آنها به شکل کانتينرهاي استاندارد فراهم مي‌شود.

کاربرد اين واحدهاي پيش‌ساخته به عنوان راه حلي مقرون به صرفه و مطمئن در تصفيه فاضلاب اجتماعات کوچک و رفع معضلات زيست محيطي واحدهاي آلاينده شهري و صنعتي توصيه مي‌گردد.

پکيج تصفيه فاضلاب واحد پيش ساخته‌اي است که جهت تصفيه فاضلاب توليدي اجتماعات کوچک و يا واحدهاي صنعتي و بهداشتي و درماني مورد استفاده قرار مي‌گيرد از آنجا که اين سيستم‌ها داراي تمامي واحدها و تجهيزات مورد نياز جهت تصفيه هستند، به آنها پکيج تصفيه فاضلاب گفته مي‌شود.


پکيج تصفيه فاضلاب از چندين مرحله به منظور رسيدن به استاندارد دفع فاضلاب تشکيل شده است.
مراحل تصفيه فاضلاب عبارتند از:



آشغالگير فاضلاب
ديفيوزر هوادهي
ته نشيني فاضلاب
برگشت لجن فعال
تصفيه لجن (هاضم لجن)
گنايي فاضلاب
شني (اسيون)
مراحل مهندسي طراحي تصفيه خانه فاضلاب مانند تعيين حجم هواي مورد نياز فاضلاب و بلوئر هوادهي، تعيين ابعاد مخازن هوادهي، ته نشيني و واحد گنايي مشخصاً براساس خواسته و نياز مشتري طراحي و در قالب پکيج تصفيه فاضلاب ارائه مي گردد. اين پکيج ها قابليت طراحي در رنج هاي مختلف دبي و همچنين بار الودگي (BOD) فاضلاب، براي رسيدن به پارامترهاي خروجي مورد نظر را دارا مي باشد.


 


مزاياي استفاده از پکيج هاي تصفيه فاضلاب



 
اين پکيج‌ها در مقايسه با ساير محصولات مشابه، داراي مزاياي بسياري مي‌باشند که در ذيل به طورخلاصه به چند مورد از مهم ترين آنها اشاره شده است:

بهترين کيفيت پساب خروجي و فراتر از استانداردهاي سازمان حفاظت محيط زيست

قابليت استفاده از پساب خروجي جهت کشاورزي، آبياري فضاي سبز و باز چرخاني در صنايع

كاهش سرمايه گذاري اوليه و افزايش بهره‌وري (20 تا 30 درصد)

ساخت و اجراي سريع پكيج هاي نوين تصفيه فاضلاب بهداشتي و صنعتي با ضريب اطمينان بالا ( در يك بازه کمتر از 3 ماه )

قابليت نصب در مناطق مختلف آب و هوايي

انرژي مصرفي كمتر (30 تا 50 درصد)

برخورداري از فضاي لازم كمتر (20 تا 40 درصد)

هزينه تعمير و نگهداري كمتر (10 تا 50 درصد)

استفاده از لجن توليدي به عنوان كود بيولوژيكي (بيومس) قابل استفاده در زمينهاي كشاورزي

قابليت افزايش ظرفيت و توسعه در آينده

قابليت شوک پذيري آلي و و هيدروليکي بالاتر

راندمان بالاي تصفيه مطابق ضوابط سازمان حفاظت محيط زيست

کاهش انتشار ويروس‌ها از طريق ذرات و قطرات ريز فاضلاب به دليل استفاده از ديفيوزر به منظور انجام عمل هوادهي و کاهش تلاطم فاضلاب در مجاورت هوا و در نتيجه کاهش انتشار آئروسل ها و بيماري‌هاي هوابرد

وجود ديواره‌هاي مانع (بافل يا آرام کننده) با جريان رو به پايين و رو به بالا در سيستم، به عنوان يک واحد متعادل ساز جريان عمل نموده و جريان فاضلاب را به صورت آرام و با کيفيت يکنواخت (از لحاظ بار آلي، رنگ، درجه حرارت، pH و .) به واحد بعدي هدايت مي‌نمايد

توانايي انجام عمل نيتريفيکاسيون و دنيتريفيکاسيون و در نهايت حذف ازت و فسفر و در اصل کاهش مواد مغذي يا نوترينت ها

 قابليت حمل آسان

کيفيت قابل قبول و ساختار مقاوم در برابر خوردگي

راهبري و نگهداري بسيار ساده و کم هزينه

کار کرد اتوماتيک و عدم نياز به متصدي دائم


لوله پلي اتيلن چيست ؟



لوله پلي اتيلن به لوله اي گفته مي شود که از جنس پلي اتيلن و با مواد پلي اتيلن و بدون افزودني هاي ( گرانول ) ديگر توليد شده باشد و همين مواد پلي اتيلن است که به لوله پلي اتيلن شکل و ظاهر ميدهد که باعث مزاياي زياد لوله پلي اتيلن و محبوبيت آن براي آبرساني شده است . لوله پلي اتيلن در آب و هواي معتدل عملکرد بسيار مناسبي دارد و اگر نيازهاي مربوط به نصب و مهندسي کامل انجام گردد ، از آنها مي توان براي سالهاي طولاني استفاده کرد بدون هيچگونه مشکل و شکسته شدن لوله . لوله گذاري لوله پلي اتيلن به صورتي است که در واقع شما يک لوله بسيار انعطاف پذير را جاي گذاري ميکنيد و معمولا از اين لوله ها براي آبرساني و آبياري مي توان استفاده کرد. همانطور که ميدانيد جز اصلي لوله پلي اتيلن يک زنجيره پليمري ساخته شده از مولکولهاي اتيلن است که از کربن و هيدروژن ساخته شده اند .


لوله پلي اتيلن در رده هاي فشارهاي مختلفي در بازار عرضه مي شود و خريداران با توجه به نياز خود اقدام به خريد مي کنند. اين مزيت ها موجب شده لوله پلي اتيلن آبرساني جاي لوله في و بتني را بگيرد. کاربرد اصلي لوله پلي اتيلن جهت آبرساني براي انتقال آب در خارج از شهرها و يا در داخل شهرها براي انشعابات اصلي مي باشد. مواد پلي اتيلني که در توليد مورد استفاده قرار مي‌گيرد بايد نوع اين مواد ، که براي توليد ساير محصولات پلي اتيلني مورد استفاده قرار مي‌گيرد متفاوت باشد. پلي اتيلن در گريد‌هاي مختلفي توليد و عرضه ميگردد که هر کدام از اين نوع مواد پلي اتيلن جهت کاربردهاي مختلفي مورد استفاده قرار مي‌گيرند.


 


انواع لوله پلي اتيلن


لوله پلي اتيلن و انواع  فشار قوي و درجه 2 و 560 ميليمتر آب، لوله هايي که قطر خارجي آنها 560 ميليمتر و از HDPE يا پلي اتيلن سخت مخصوص انتقال آب PE100 يا PE80 توليد ميشوند. لوله پلي اتيلن 200 ميليمتر آب و لوله اي که از مواد پلي اتيلن ساخته ميشود و قطر خارجي آن 200 ميليمتر است. لوله پلي اتيلن 110 و لوله هاي مشکي رنگ 4 اينچ از جنس پلي اتيلن که قطر خارجي آن 110 ميليمتر ميباشد. 140 ميليمتر آب و لوله هاي 140 ميليمتري از جنس پلي اتيلن. لوله پلي اتيلن گاز يا لوله هاي انتقال گاز از جنس پلي اتيلن است. 6 اينچ همان 160 ميليمتر است که به صورت شاخه اي توليد ميشود و بوسيله جوش لب به لب به هم متصل ميشوند.

لوله پلي اتيلن 25 ميليمتر آب و لوله هاي ساخته شده از مواد پلي اتيلن به قطر 25 ميليمتر با  16 ميليمتر و لوله 16 ميليمتري آبياري قطره اي از جنس پلي اتيلن نرم LDPE. لوله پلي اتيلن برق هم لوله هاي پلي اتيلن استاندارد جهت محافظت از لوله هاي برق و فيبر نوري. 32 ميليمتر يا لوله هاي (1 اينچ) از قيمت پلي اتيلن طبق استاندارد 14427 و قطر 32 ميليمتر هم لوله پلي اتيلن 110 ميليمتر گاز يا لوله هاي گاز رساني از جنس پلي اتيلن که قطر آنها 110 ميليمتر يا 4 اينچ ميباشند. 50 ميليمتر لوله هاي مشکي رنگ به قطر 50 ميليمتر که از مواد پلي اتيلن توليد ميشوند.



لوله پلي اتيلن به دو دسته تک جداره و دو جداره تقسي مي گردد .

لوله پلي اتيلن دو جداره:


لوله پلي اتيلن دو جداره همان طور که از نامشان پيدا است از دو قسمت تشکيل شده اند در جداره داخلي بر اساس استاندارد حتما بايد از مواد درجه يک استفاده نمود و جهت تشخيص صيقلي بودن از رنگ زرد ( در ايران ) استفاده مي شود ، اما مهمترين قسمت لايه بيروني لوله مي باشد که به صورت راه راه است که توانايي لوله در برابر فشار محيطي را افزايش مي دهد ، اين نوع لوله ها معمولا در زير گذر ها و آبگذر ها استفاده مي شود .

لوله پلي اتيلن تک جداره :
جهت انتقال آب و فاضلاب مورد استفاده قرار مي گيرند و بر اساس فشاري که داخل لوله به بدنه وارد مي شود متفاوت است ، لوله پلي ايتل براي اينکه بتواند فشار بالاتري را تحمل نمايد نياز دارد گوشت لوله بيشتر باشد ، لوله پلي ايتلن تک جداره از سايز هاي 16 تا 2000 ميليمتري توليد مي گردد، اگر در سيستم انتقال آب پمپ به کار رفته باشدبهتر است از لوله هاي با بار کاري 10 تا 16 اتصالده کرد و در صورت نبودن پمپ مي توان از لوله ها با زير 10 بار استفاده کرد .


از انواع لوله هاي مورد استفاده در انتقال سيالات به ويژه فاضلاب ميتوان از لوله کاروگيت فاضلابي استفاده کرد.


ويژگي ها و مزاياي لوله هاي پلي اتيلني با ساير لوله ها


مزايا و ويژگي‌هاي لوله هاي پلي اتيلني پارس اتيلن کيش به صورت خلاصه و تيتروار در ذيل ذکر شده است


1- مقاومت در برابر مواد شيميايي
2- وزن کم
3- استحکام و انعطاف پذيري بالا و قابليت تحمل تنش
4- عدم نشت
5- مقاوم بودن در برابر ضربه
6- رسوب ناپذيري
7- مقاوم بودن در برابر سايش
8- مقاوم در برابر حمله جوندگان و ريز جاندارها
9- عدم نياز به پوشش و حفاظت کاتدي
10- داشتن عمر طولاني
11- مقاوم در برابر حلال هاي آلي
12- مقاوم در برابر اشعة فرابنفش آفتاب
13- مقاوم در برابر سرما و گرماي شديد
14- سهولت در نصب و اجراي سريع و حمل و نقل آسان
15- امکان استفاده از انواع اتصالات (اتصالات متنوع و تقريبا نا محدود)


 


سايز لوله‌هاي پلي اتيلن به ميليمتر عبارتند از :



لوله پلي اتيلن 16 ميليمتر, لوله پلي اتيلن 20 ميليمتر , لوله پلي اتيلن 25 ميليمتر , لوله پلي اتيلن 32 ميليمتر , لوله پلي اتيلن 40 ميليمتر , لوله پلي اتيلن 50 ميليمتر , لوله پلي اتيلن 63 ميليمتر, لوله پلي اتيلن 75 ميليمتر , لوله پلي اتيلن 90 ميليمتر, لوله پلي اتيلن 110 ميليمتر, لوله پلي اتيلن 125 ميليمتر , لوله پلي اتيلن 140 ميليمتر, لوله پلي اتيلن 160 ميليمتر , لوله پلي اتيلن 180 ميليمتر, لوله پلي اتيلن 200 ميليمتر , لوله پلي اتيلن 225 ميليمتر, لوله پلي اتيلن 250 ميليمتر, لوله پلي اتيلن 280 ميليمتر , لوله پلي اتيلن 315 ميليمتر , لوله پلي اتيلن 355 ميليمتر , لوله پلي اتيلن 400 ميليمتر , لوله پلي اتيلن 450 ميليمتر , لوله پلي اتيلن 500 ميليمتر , لوله پلي اتيلن 560 ميليمتر, لوله پلي اتيلن 630 ميليمتر, لوله پلي اتيلن 710 ميليمتر


 
 


سختي گير منبعي است که درون آن سيليس و رزين هاي تبادل يوني قرار دارد. مانند ( سختي آب ) شکل زير لوله کشي سختي گير شامل مسير ورودي، مسير خروجي، مسير آب نمک، مسير تخليه شستشو و مسير احيا و بک واش مي باشد. دسترسي به درون سختي گير رزيني توسط دو دريچه، يکي در بالاي سختي گير و ديگري در پايين سختي گير امکان پذير مي باشد .

در کنار سختي گير يک منبع نمک براي احياي سختي گير قرار دارد که اين منبع توسط لوله مسير آب نمک به منبع اصلي سختي گير متصل مي باشد. يک گيج در قسمت فوقاني منبع اصلي سختي گير قرار دارد که وظيفه آن نمايش فشار آب درون سختي گير و به تبع آن محاسبه افت فشار در سختي گير مي باشد.


در صورت نياز به استفاده از سختي گير رزيني علاوه بر حجم يا دبي آب عبوري بايد به مقدار سختي آب مورد نظر نيز توجه نمود(P.P.M). سختي گير هاي رزيني بدليل انجام تبادل يوني و جايگزيني يون هاي کلسيم و منيزيم موجود در آب با يون هاي محلول سديم از نظر عملکرد نسبت به رسوب زداهاي مغناطيسي، الکترونيک و آلتراسونيک که املاح را صرفاً در آب معلق نگه مي دارند مطمئن ترند، ولي از طرف ديگر سختي گيرهاي رزيني علاوه بر جاگير بودن ، نيازمند عمليات دائمي و منظم بک واش و احياء رزين مي باشند.

رزين کاتيوني مورد استفاده در سختي گير‌هاي رزيني، پس از شستشو با محلول آب نمک (حاصل از نمک متبلور) احياء شده و خاصيت سختي گيري خود را باز مي‌يابد.

با توجه به تاثير منفي مواد معلق و املاح فات سنگين مانند آهن، منگنز، مس و… موجود در آب ورودي به سختي گيرها، توصيه مي‌‎نمائيم که با نصب شني روي لوله آب ورودي به سختي گير، قبل از ورود آب به دستگاه، مواد معلق و فات سنگين موجود از آب جدا گردد.
عمليات بک واش و احياء در سختي گير هاي رزيني با شير نيمه اتوماتيک بصورت منظم و نظارت شده توسط اپراتور موتور خانه و در سختي گيرهاي رزيني با شير تمام اتوماتيک بدون نياز به اپراتور و بر مبناي سيستم تنظيم جرياني يا زماني بصورت خودکار انجام مي پذيرد.

با توجه به وجود برخي ناخالصي ها در نمک معمولي و بخصوص در سنگ نمک که باعث کاهش شديد عمر مفيد رزين سختي گير خواهد گرديد، حتما توجه داشته باشيد که براي احياء رزين دستگاه از نمک متبلور استفاده نمائيد.


 


طرز کار سختي گير رزيني



نحوه عملکرد سختي گير هاي رزيني با جايگزيني يون هاي سخت منفي در آب سخت با اتم سديم مثبت که در رزين موجود در سختي گير موجود است،تعريف مي شود. اين رزين بايد به طور متناوب احياء شود تا از رسوب مواد معدني سخت در آن جلوگيرري گردد. اين فرايند با خارج شدن سختي گير از سيکل و عبور نمک محلول در آب صورت مي گيرد و در طول فرآيند احيا آب سختي گير به همراه نمک محلول عبوري از رزين از سيستم تخليه مي گردد و در اين بازه زماني که عموما در طول شب صورت مي پذيرد، آب موجود در سيکل بدون سختي گيري وارد سيستم مي شود تا روند شست و شو پايان يابد. يکي از روش هاي جلوگيري از خروج سختي گير از سيستم استفاده از دو مخزن سختي گير تحت عنوان سختي گير دوبلکس مي باشد که در ادامه به طور مفصل به نحوه عملکرد آن پرداخته مي شود.


عمده ترين كاربرد دستگاه هاي سختي گير رزيني عبارتند از :



نرم كردن آب ديگ هاي بخار و مبدل هاي حرارتي
نرم كردن آب مورد نياز برج هاي خنك كننده و سيستم هاي سرمايشي
حذف سختي آب چاه ، حذق سختي آب هاي سطحي ، حذف سختي آب لب شور
نرم كردن آب مصرفي صنايع رنگسازي و رنگرزي
مشخصات فني دستگاه :
بدنه از جنس استيل / فايبر گلاس (FRP ) / كربن استيل 
-رزين کاتيوني
- قابل ارائه با سه شير دستي، نيمه ‌‌اتوماتيك و تمام اتوماتيك جهت شستشوي معكوس
- يك لايه سنگ سيليسي دانه بندي شده
- مخزن آب نمک از جنس پلي اتيلن
- لوله کشي از جنس گالوانيزه PVC يا پلي اتيلن


 


سختي گير رزيني


مراحل عملکرد در سختي گير رزيني در 5 مرحله صورت مي گيرد



در مرحله نخست مرحله نرم سازي آب توسط سيستم سختي گير انجام مي گيرد.
کنترل سختي آب توسط کيت ها ي سختي سنجي و در صورت افزايش سختي خروجي آب نرم مي بايستي عمليات احيا در مراحل بعدي برروي سختي گير به شرح زير صورت گيرد.

بک واش سختي گير - سيکل شستشوي رزين ها  Back wash سيستم 
سيکل احياي مستقيم رزين ها توسط محلول آب نمک - احياي سختي گير
سيکل شستشوي آرام Slow Rines
سيکل شستشوي سريع Fast Rines
سيکل عمکرد نرم سازي آب Service


 


 


سختي گير


 


 


 


  ساخت دستگاه سختي گير رزيني



ستون اصلي دستگاه مطابق با سفارش با ورق فولاي ST37 با پوشش اپوکسي يا ورق 304SS/ يا به صورت FRP ساخته مي شوند.
تجهيزات لوله کشي در ساخت سختي گير رزيني بر حسب  دبي خروجي و توسط شيرهاي سلوولو نيمه اتوماتيک يا بصورت تمام اتوماتيک ساخته مي شود.
شير سلولو سختي گير داراي سه حالت سرويس/بگواش/مکش نمک نيمه اتوماتيک مي باشد
شيرهاي سختي گير تمام اتوماتيک کليه مراحل/ سرويس / بگواش / مکش نمک / پرکن مخزن نمک را به صورت انجام    مي دهد و همچنين قابليت تنظيم تمامي اين آيتم ها را به صورت دستي را هم دارا مي باشد.
 پس از ساخت سختي گير پس از سنگ زني پليسه هاي جوش به وسيله دستگاه سند بلاست مطابق با استاندارد 2/1/2 نموده که پس از آن با سه لايه رنگ  ضد زنگ و اپوکسي با گريد آشاميدني به ضخامت 180ميکرون در سه مرحله مي نمايند. مرحله بعدي تکميل سختي گير في لوله کشي مي باشد. استفاده از شير سختي گير سلوولو ارزانترين  و در دسترس ترين نوع ان است که به صورت نيمه اتوماتيک مي باشد جهت سهولت در راهبري سختي گيري مي توان از شيرهاي تمام اتوماتيک  ساخت سختي گير نيز استفاده نمود .


 سپتيک تانک ساده ترين و پر کاربردترين واحد مورد استفاده در تصفيه فاضلاب به ويژه فاضلاب هاي بهداشتي - انساني است. سپتيک مخزني است که در آن فاضلاب به کمک فرايندهايي از قبيل ته نشيني، شناور سازي و بيولوژيکي تصفيه مي گردد. از  سپتيک تانک ها بطور گسترده اي در واحدهاي مسي و ويلايي، مجتمع هاي مسي و اداري، کارگاه هاي عمراني و ساختماني، کارخانجات توليدي و صنعتي، هتل ها، رستوران ها، و مجتمع هاي تفريحي و ورزشي استفاده مي شود. 


هر سپتيک تانک از اجزاي مختلفي تشکيل شده است. اجزاي مهم اين سيستم عبارتند از:


1- سيستم ورودي فاضلاب: شامل لوله و بافل (ميانگير) ورودي است. 
2- مخزن اوليه سپتيک تانک: که بيشترين حجم سپتيک تانک را به خود اختصاص داده و معمولا 70-60 درصد حجم کل سپتيک تانک مربوط به اين بخش است.
3- ديواره جداکننده: که باعث جلوگيري از ورود لجن و چربي و روغنهاي شناورشده به مخزن زلال سازي مي شود.
4- مخزن زلال سازي: اين مخزن تقريبا 30 درصد حجم کل سپتيک تانک را شامل شده و در آن فاضلاب عاري از مواد قابل ته نشيني و شناوري تجمع مي يابد.
5- خروج بيو گاز (تهويه): از طريق اين مجرا گازهاي توليد شده ناشي از فرآيندهاي بي هوازي تصفيه فاضلاب که عمدتا متان است از سپتيک تانک خارج مي گردد.
6- سيستم خروجي فاضلاب: شامل بافل و لوله خروجي سپتيک تانک مي باشد.


سپتيک تانک


بدنه اصلي مخزن سپتيک


بدنه اصلي سپتيک تانک مي تواند از جنس فايبرگلاس ، بتني و PE و حتي سنگي ساخته شود. ضخامت بدنه اصلي که بمنظور تصفيه فاضلاب استفاده مي شود بستگي به ميزان خاکي دارد که قرار است روي گندانبار ريخته شود.

عمودي يا افقي بودن بدنه اصلي بستگي به فضايي دارد که خريدار , پيمانکار , کارفرما و يا مشاوري که قصد استفاده از مخزن را دارد. چنانچه فضاي کمي در اختيار تيم نصب يا توليد باشد بدنه اصلي دستگاه به شرط عدم بالا بودن سطح آبهاي زيرزميني عمودي طراحي مي گردد. چنانچه فضاي کافي دراختيار تيم باشد (علي القاعده) انباره نگهداري فاضلاب به صورت افقي نصب مي گردد. ضخامت بدنه اصلي سپتيک فاضلاب براين اساس طراحي و توليد مي گردد. درتمامي جهان بدليل مزاياي زياد hdpe نسبت به انواع ديگر متريالي که اين مخازن مي تواند با آنها توليد شود، نوع hdpe بيشتر مورد استفاده قرار مي گيرد.


 


عملکرد سپتيک تانک



عملکرد مخزن سپتيک بدين صورت است که فاضلاب دفع شده از خروجي لوله هاي وسايل بهداشتي، پس از ورود به مخزن سپتيک، به علت کاهش سرعت جريان بخشي از مواد معلق و مواد سنگين آن ته نشين مي شود و به صورت لجن در کف مخزن قرار مي گيرد.

در مرحله بعد، با کمک باکتري هاي بي هوازي که فعال شده اند شروع به تجزيه مواد آلي موجود کرده و لجن فاضلاب را هضم مي نمايند.

کار باکتري هاي بي هوازي اينگونه است که انرژي مورد نياز خود را از تجزيه مواد آلي، معدني موجود در فاضلاب بدست مي آورند و اين باکتري ها بر خلاف باکتري هاي هوازي لجن و فاضلاب را احيا مي کنند. در نتيجه فاضلاب به صورت مواد آلي ناپايدار تجزيه شده و در اثر اين فعل و انفعالات فاضلاب موجود در سپتيک تانک به پساب تبديل مي شود.

پساب حاصل از تصفيه را مي توان به فاضلاب هاي شهري ترانشه هاي جذبي، چاه جاذب و يا به آب هاي سطحي مجاور جهت مصارف کشاورزي هدايت کرد.


 


انواع سپتيک تانک از لحاظ جنس بدنه


 



  1. سپتيک تانک آجري (مصالح بنايي)

  2. سپتيک تانک بتني

  3. سپتيک تانک کامپوزيتي

  4. سپتيک تانک پلي اتيلني

  5. سپتيک تانک فايبرگلاس


 




تبلیغات

محل تبلیغات شما
محل تبلیغات شما محل تبلیغات شما

آخرین وبلاگ ها

آخرین جستجو ها

دانلود رایگان آموزش وبلاگ نویسی در بیان tabiat741 پمپيران فروش تخصصی سگ ژرمن شپرد | 09121268546 آشپز باشي Stacy زیبایی من